1.漆霧凝聚劑的作用
漆霧凝聚劑由破粘劑和絮凝劑組成,破粘劑大多由中等分子量的陽離子聚合物組成,電荷極高,對漆滴能產(chǎn)生很強的吸引力,當(dāng)漆滴被“捕捉”吸附后它利用二極不同的親和性將漆滴完全包裹,并穿透漆滴,破壞涂料的功能基團,使其完全消除粘性,并帶動被包裹破粘的漆滴上浮。絮凝劑大多由分子量幾千萬的聚合物組成,通過在分子之間的“架橋”作用,聚集被破壞的漆霧和雜質(zhì)成較大的基團,使其堅固和粘合,增強機械脫水的效率。絮凝劑還可中和系統(tǒng)電荷,保持系統(tǒng)中的離子平衡,且分子量較大,使凝集基團在系統(tǒng)中上浮速度加快，并結(jié)成漆渣浮于水面。
2.徐州卡特彼勒現(xiàn)場使用工藝流程
2.1破粘劑分散破粘
破粘劑通過分子間電荷的作用將油漆分散,并且滲透到涂料分子內(nèi)部,破壞涂料分子間的鍵,涂料失去粘性。涂料徹底破粘要求嚴格控制循環(huán)水的pH值、破粘劑的用量等,具體參數(shù)如表1。通過對連續(xù)多天的漆渣觀察分析,發(fā)現(xiàn)每天的漆渣都完全松軟,失去粘性,漆渣成蜂窩狀，完全滿足破粘要求。
表1 破粘劑的工藝參數(shù)
|
產(chǎn)品名稱
|
PH值
|
藥劑使用量
|
過噴漆量
|
加藥頻率
|
|
BFT-540A1
|
7.5-8.5
|
125-150kg
|
1000~1200kg
|
與噴漆同步
|
|
BFT-550A
|
7-8
|
25-50kg
|
1000~1200kg
|
與噴漆同步
|
2.2凝聚上浮
經(jīng)過破粘劑滲透破壞分子鍵的涂料呈無定性狀態(tài)懸浮在循環(huán)水槽中,沒有粘性,也不會凝聚,如果循環(huán)水靜止,懸浮的油漆會大量上浮,但都是一種松散的狀態(tài),完全無法打撈。由于破粘后的涂料帶破粘劑的電荷,當(dāng)加入絮凝劑后,破粘后的涂料會與絮凝劑結(jié)合凝聚成體積增大5～10倍的絮團,絮團中含有大量的氣泡,會帶動漆渣上浮到液面。凝聚上浮效果需要嚴格控制絮凝劑的用量,用量太大,循環(huán)水會發(fā)白,并且水的粘度會增加;用量太少,漆渣凝聚不徹底,會造成COD上升,透視度下降。一般絮凝劑的用量控制在破粘劑的50～100%，除渣頻率越高，絮凝劑用量越少，參數(shù)如表2。
表2 絮凝劑的工藝參數(shù)
|
產(chǎn)品名稱
|
PH值
|
藥劑使用量
|
過噴漆量
|
加藥頻率
|
|
BFT-450B
|
6-7
|
80-100kg
|
1000~1200kg
|
與噴漆同步
|
|
BFT-470B1
|
6.0-7.0
|
50-75kg
|
1000~1200kg
|
與噴漆同步
|
2.3濁度的控制
由于循環(huán)水中含有懸浮及膠體狀態(tài)的微粒,使得原來無色透明的水產(chǎn)生渾濁現(xiàn)象,其渾濁的程度成為渾濁度。簡稱濁度，濁度單位為NTU。
經(jīng)過破粘劑和絮凝劑的相互作用,水中的油漆和雜質(zhì)幾乎完全被包裹上浮,只要撈渣及時徹底,循環(huán)水濁度基本上≤800NTU,完全可以滿足涂裝車間廢水排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)連續(xù)6個月的檢測，不同的涂料其濁度也不同。濁度與時間的關(guān)系如下表所示。
表3 濁度與時間的關(guān)系 （濁度單位：NTU）
|
涂料品種
|
1個月
|
2個月
|
3個月
|
4個月
|
5個月
|
6個月
|
|
底漆
|
310
|
398
|
441
|
535
|
597
|
639
|
|
面漆
|
150
|
190
|
235
|
279
|
328
|
363
|
2.4COD的控制
循環(huán)水中的樹脂、溶劑、助劑,還有某些漆霧凝聚劑本身都是有機物,化學(xué)耗氧量(COD)作為衡量水中有機物質(zhì)含量多少的指標(biāo),化學(xué)耗氧量越大,說明水體受有機物的污染越嚴重。為了降低COD含量,必須將水中的有機物從循環(huán)水中分離出來。循環(huán)水中的破壞劑的含量過低,破壞劑對涂料的滲透不徹底,涂料的破粘不完全,不能為每個涂料分子提供可供絮凝劑結(jié)合的“核”,造成涂料懸浮于水中,?COD會逐漸上升。只有加入足量的破壞劑去破壞油漆粘性,配合同樣足量的絮凝劑才能將循環(huán)水中的油漆“抓”出來,及時打撈出破粘凝聚后的漆渣，才能有效地控制循環(huán)水的COD，但隨著時間的推移，循環(huán)水中的有機物含量越來越高，當(dāng)使用時間≥6個月時,其COD含量一般在6000?mg/L左右,此時應(yīng)該更換循環(huán)水。如圖1 COD與時間的關(guān)系。
2.5透視度的控制
破粘后的漆渣,被破壞劑“捕捉”破壞后的溶劑等會造成水體渾濁發(fā)黃,如果不通過絮凝劑的絮凝并及時清除,這些有機物會繼續(xù)懸浮于循環(huán)水中,隨著循環(huán)水上下的流動翻滾,還會滋生細菌,產(chǎn)生一些含硫的氣體,使水體發(fā)臭,循環(huán)水的透視度會下降。為了提高透視度我們要求必須根據(jù)過噴漆的量來控制破壞劑的用量,根據(jù)破壞劑的量來添加絮凝劑,保證水中的雜質(zhì)能及時被捕捉、破粘、凝聚、上浮、打撈等。經(jīng)過6個月左右的嚴格控制，透視度一般在15~25cm波動，完全滿足工廠排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.6電導(dǎo)率的控制
循環(huán)水在長期使用中會不斷地蒸發(fā),造成水中離子富集,將使循環(huán)水的電導(dǎo)率隨著時間的推移逐步增高,過高的電導(dǎo)率會影響漆霧凝聚劑破壞過噴漆的能力,同時藥劑使用量上升。及時打撈漆渣,補充循環(huán)水,適當(dāng)溢流有助于降低電導(dǎo)率,延長循環(huán)水的使用壽命,降低化學(xué)品的消耗，當(dāng)循環(huán)水的電導(dǎo)率上升到5000us/cm時應(yīng)更換循環(huán)水。
3.結(jié)論
通過對分散破粘、凝聚上浮、凈水效果等指標(biāo)的篩選，選擇性能優(yōu)良的漆霧凝聚劑，監(jiān)測循環(huán)水COD、電導(dǎo)率、透視度、濁度等參數(shù)，靈活的控制漆霧凝聚劑的用量比例，及時打撈出廢棄渣，循環(huán)水的使用壽命可達6個月以上，且COD≤6000mg/l，電導(dǎo)率≤5000us/cm，透視度≥15cm、濁度≤800NTU，對溶劑的吸收率達90%以上。
通過嚴格控制循環(huán)水質(zhì)量，保證了水旋噴漆室的風(fēng)壓，使過噴漆霧在長期恒定的風(fēng)壓作用下被有效吸附，漆霧在性能優(yōu)良的漆霧凝聚劑作用下徹底分散破粘、凝聚上浮，使整個噴漆系統(tǒng)能正常運行。
通過一系列儀器設(shè)備的監(jiān)測，蘇州百福通新材料科技有限公司提供的漆霧凝聚劑產(chǎn)品符合我公司各項生產(chǎn)指標(biāo)的要求。
卡特彼勒（徐州）有限公司
2018年10月20日
